RTP potrubní stroj

Stabilní stroj na vyztužené termoplastické trubky RTP továrny Comrise se vyznačuje stabilním provozem, vysokou automatizací a vynikající efektivitou výroby, přičemž využívá vyzrálé technologie lisování a vyztužování pro hotové trubky RTP. Abychom klientům pomohli plně porozumět vybavení a produktům, můžeme poskytnout podrobný datový list konečného produktu. Mezitím sdílíme kompletní podrobnosti o nastavení systému QA/QC pro kontrolu kvality během výroby. Každá sada RTP vyztužených termoplastických trubek je před dodáním přísně testována, což zajišťuje konzistentní kvalitu produktu a hladký každodenní provoz vaší výrobní linky.

Rozsah aplikace

Uskutečnitelný stroj na vyztužené termoplastické trubky RTP je široce používán v ropném a plynárenském, chemickém, komunálním vodovodu a energetickém průmyslu. Vyráběné trubky jsou vhodné pro vysokotlaká a korozivzdorná pracovní prostředí. Dodáváme úplné podpůrné informace včetně spojovacích systémů, jako jsou spojky a spojky, abychom zaručili bezpečnou a stabilní instalaci a připojení potrubí. Poskytujeme také bohaté referenční projekty RTP linek, které vám umožní snadno se dozvědět o skutečných provozních případech a praktických aplikačních efektech od našich stávajících klientů.

Podpůrné služby

Kromě prémiového stroje na vyztužené termoplastické trubky RTP nabízíme komplexní podpůrné služby pro celou vaši výrobní linku. Můžeme formálně potvrdit, zda dodáváme také odpovídající suroviny podle vašich požadavků. Všechny technické materiály jsou dobře uspořádané, od projektových referencí, produktových listů až po plány kontroly kvality a příručky spojovacích dílů. Náš profesionální tým poskytuje kompletní technické poradenství během spolupráce, pomáhá vám efektivně spustit a provozovat výrobní linku RTP a efektivně snížit náklady na přípravu.

Můžeme vám poskytnout následující podpůrné materiály a informace:

1.Referenční projekty RTP linek

2.Datasheet konečného produktu

3. Podrobnosti o nastavení systému QA/QC

4. Informace o spojovacích systémech (spojky/konektory)

5. Oficiální potvrzení o dostupnosti surovin

Časté dotazy a odpovědi zákazníků:

Otázka: Použití: Uhlovodíková služba (ropa a plyn)

A: Zaznamenáno. Naše zařízení je plně použitelné pro ropné a plynové uhlovodíky.

Otázka: Velikosti trubek: 4" a 6" (nejvyšší poptávka)

A: Zaznamenáno. 4palcové a 6palcové trubky jsou naše hlavní výrobní specifikace.

Otázka: Provozní teplota: Do 82 °C, vyšší výkon je výhodnější

A: Nabízíme dvě možnosti materiálu. PERT pracuje až do 85 °C s nižšími náklady kolem 3 000 USD za tunu. PVDF podporuje až 135 °C při vyšších nákladech přibližně 25 000 USD za tunu. Můžete si vybrat podle svých skutečných potřeb.

Otázka: Provozní tlak: Do 100 barů, je vhodnější vyšší výkon

Odpověď: Můžeme splnit požadavek na tlak 100 barů. Pro tuto tlakovou výrobní linku je zapotřebí dílna o délce 160 metrů.

Otázka: Cílová minimální výrobní kapacita: 500 km/rok pro 6" linky

Odpověď: Dvě kompletní výrobní linky mohou dosáhnout vašeho ročního výstupního cíle 500 km pro 6palcové trubky.

Otázka: Doporučte prosím vhodnou konstrukci potrubí a materiály, jakož i maximální dosažitelné teplotní a tlakové třídy.

Odpověď: Pro ropu a plyn s 4" a 6" trubkami doporučujeme třívrstvou kompozitní strukturu. Můžete si vybrat PERT pro provoz max. 85°C nebo PVDF pro provoz max. 135°C. Linka může dosáhnout pracovního tlaku až 100 barů.

Otázka: Jak měříte spotřebu surovin v každé fázi výroby?

A: Přijímáme gravimetrický krmný systém. V kombinaci s programy PLC přesně vypočítá spotřebu materiálu a hmotnost potrubí na metr, čímž účinně snižuje plýtvání materiálem.

Otázka: Máte online systém QA/QC pro měření tloušťky stěny?

A: Ano. Celá řada je vybavena regulátorem hmotnosti a online tloušťkoměrem. Umožňuje monitorování v reálném čase, aby se zabránilo odchylkám tloušťky stěny, a spouští automatické alarmy, jakmile specifikace překročí toleranci.