Výrobní linka na výrobu trubek Comrise velkého průměru s pevnou stěnou byla úspěšně testována

Nedávno avelkoprůměrové zařízení na výrobu trubek na navíjení pevné stěnyvComrisetovárna vstoupila do fáze zkušebního provozu, aby zajistila kvalitu stroje. Po několika dnech odlaďování na místě technickým týmem splňují všechny parametry zařízení konstrukční požadavky a provoz je stabilní. První várka zkušebních trubek prošla kontrolou a zákazník uznal kvalitu hotových výrobků.

Složení a funkce zařízení

Tato výrobní linka se skládá z pěti částí: legrační extruder, navíjecí formovací stroj, chladící a tvarovací stroj, řezací stroj a řídicí systém.

1. Vytlačovací systém využívá účinný jednošnekový extrudér, který má dobrý plastifikační účinek a vysokou účinnost vytlačování, zajišťuje rovnoměrnou teplotu suroviny a poskytuje stabilní dodávku suroviny pro následné lisování.

2. Navíjecí formovací systém je stěžejní částí celé linky, skládající se z formovacích forem a navíjecích mechanismů. Forma může být nastavena podle specifikací průměru trubky a navíjecí mechanismus řídí mezivrstvový kompozitní úhel trubky, aby se dosáhlo kontinuálního tvarování trubky, což zajišťuje provoz stroje a kvalitu trubky.

3. Systém chlazení a tvarování využívá dmychadlový systém, který podporuje chlazení trubek, zlepšuje efektivitu výroby trubek a automatický vykládací stojan také zajišťuje chlazení trubek

4. Řezací systém využívá řádkový řezací stroj s plochým řezem a délkovou chybou řízenou v rozmezí ± 2 mm.

5. Řídicí systém je založen na ovládacím rozhraní PLC a dotykové obrazovky, které zobrazují klíčová data, jako je teplota, tlak a rychlost v reálném čase pro každou sekci, podporují ukládání parametrů a autodiagnostiku poruch.

Výkon a aplikace potrubních materiálů

Stroj na navíjení trubek s pevnou stěnou použitý v tomto zkušebním provozu má úroveň tuhosti prstence SN8 až SN16. Vnitřní stěna potrubí je hladká, koeficient tření je nízký a kapacita průtoku vody je silná; Vnější stěna je vyztužena navíjecí konstrukcí, která má lepší odolnost v tlaku a deformaci než tradiční trubky stejné specifikace. Použitou surovinou je vysokohustotní polyethylen (HDPE), který je odolný vůči kyselé a alkalické korozi a má životnost přes 50 let.

Tento typ potrubí se používá hlavně v komunálním kanalizačním a kanalizačním inženýrství, průmyslových potrubích na čištění odpadních vod, zavlažování zemědělskou vodou a v projektech renovace dešťové vody a odvádění odpadních vod. Při pokládání potrubí v měkkých půdních základech a sídelních oblastech je jejich flexibilita a těsnost rozhraní obzvláště vynikající, což může účinně snížit stavební obtížnost a náklady na údržbu.

Ladění a zpětná vazba od zákazníků

Během zkušebního provozu technický tým Comrise opakovaně kalibroval klíčové parametry procesu, jako je teplotní křivka vytlačování, napětí vinutí a teplota chladicí vody. V současnosti zařízení běží nepřetržitě déle než 72 hodin bez abnormálního odstavení a výrobní kapacita je stabilní na 8 až 12 metrech za hodinu (v závislosti na průměru potrubí).

Zákazník provedl testy vzhledu, rozměrové odchylky, prstencové tuhosti a rázové odolnosti první šarže trubek předložených ke kontrole a všechny výsledky byly kvalifikované. Zákazník uvedl, že na základě vzorků je jednotnost stěny potrubí lepší, než je průměr v oboru, a že mají pozitivní postoj k následným hromadným nákupům.