Výrobní linka na výrobu izolačních trubek s nástřikem

Jako profesionální výrobce v Číně společnost Comrise nezávisle vyvinula výrobní linku na výrobu izolačních trubek se sprejovým nátěrem, která se skládá ze tří částí: výrobní linka na tryskání a odstraňování rzi, výrobní linka na výrobu polyuretanových sprejů a výrobní linka na výrobu PE vinutí. Jedná se o automatizované zařízení používané pro výrobu izolačních trubek, používané především pro výrobu izolačních potrubí pro vytápění, chlazení, ropu, chemikálie a další obory.

Proces obvykle zahrnuje následující kroky

Tryskání a odstranění rzi na vnější stěně ocelových trubek - Středofrekvenční ohřev - Polyuretanový nástřik a pěnění - HDPE navíjení - Chlazení a tvarování - Koncová úprava - Utěsněná trubková část

1.Předběžná úprava a čištění ocelových trubek pro odstranění rzi: Za prvé, povrch ocelové trubky je podroben úpravě pro odstranění rzi, obvykle pomocí tryskání nebo pískování, aby bylo zajištěno, že povrch je čistý a bez nečistot, jako je rez a olejové skvrny. Předehřev: Předehřejte očištěnou ocelovou trubku, aby mohla lépe přilnout k povrchu ocelové trubky při následném vypěňování polyuretanu.

2. Polyuretanové pěnění sprejem: Smíchejte polyuretanové suroviny (isokyanáty a polyoly) pomocí vysokotlakého pěnového stroje a rovnoměrně je nastříkejte na povrch předehřátých ocelových trubek. Polyuretanové suroviny rychle pění na povrchu ocelových trubek a vytvářejí izolační vrstvu.

3. Obal vnější ochranné vrstvy: Obalte vnější ochrannou vrstvu polyetylenovým (PE) materiálem vně polyuretanové izolační vrstvy, aby se vytvořila vnější ochranná vrstva. Chlazení a tvarování: Obalené potrubí je chlazeno a tvarováno tak, aby zajistilo těsné spojení mezi vnější ochrannou vrstvou a izolační vrstvou a vytvořilo stabilní strukturu.

4. Řezání a ořezové řezání: Izolační trubku seřízněte na požadovanou délku dle požadavků zákazníka. Oříznutí: Oříznutí konce potrubí pro zajištění hladkého povrchu pro následnou instalaci a připojení.

Výhody produktu:

Odstraňování prachu splňuje ekologické normy

Přijetím inteligentního řešení tryskání a odstraňování rzi lze výrobní linku na výrobu izolačních trubek stříkáním automaticky zablokovat v pořadí, motor tryskání lze frekvenčně převádět pro úsporu energie, objem písku lze nastavit podle průměru potrubí, systém mytí vzduchu může čistit písek a typ zástrčky může rychle měnit specifikace. Třístupňové odstraňování prachu splňuje ekologické normy.

Automatizovaný provoz výrobní linky

Realizujte automatizované zpracování horních a spodních trubek pomocí senzorů horních trubek, automatických senzorů pro sledování zrychlení, automatických senzorů odpojení zrychlení, senzorů potvrzení odpojení a automatických senzorů spodních trubek instalovaných na dopravní lince pro zajištění automatizovaného provozu výrobní linky.

Postřik šetří suroviny

Rychlost postřiku potrubí online je vysoká; Konstantní mezifrekvenční výkon, občasné zapínání/vypínání, minimální dopad na rozvodnou síť, vyvážená teplota a úspora energie; Nepřetržité stříkání šetří suroviny a ocelové trubky se automaticky spojují na začátku a na konci, aby byla zajištěna konzistentní tloušťka stříkaného povrchu.

Efektivní vytlačovací potrubí

Použití účinného a energeticky úsporného extrudéru pro vytlačování a použití mechanického kompresního zařízení pro navíjení a zhutňování; On-line automatické pronásledování potrubí od konce ke konci pro ochranu pěny; Automatické řezání na místě, trojité řezání antikorozního povlaku, automatické oddělení trubek offline, zrychlené oddělení.

Vhodné pro výrobu izolačních trubek velkého průměru

Použitím vysoce nosné spirálové dopravníkové linky lze kontinuálně provádět procesy stříkání polyuretanové pěny a navíjení polyetylenu, což má výhody vysoké účinnosti, úspory energie, rychlosti a stability. Je vhodný pro kontinuální výrobu velkoprůměrových izolačních trubek a šetří investice do dopravních zařízení.

Automatizované přesné obrábění rozhraní potrubí

Soustřeďte více kroků zpracování na jedno zařízení pro automatizované zpracování, čímž dosáhnete přesné kontroly nad velikostí, rozměrem, úhlem a rozměry tupého okraje ústí trubky.

Technické parametry

Proč zvolit Comrise Machinery pro výrobní linku na výrobu izolačních trubek s stříkáním?

Izolační potrubí Comrise sprejového vinutí využívá technologii jednokrokového tvarování. Vysoká automatizace, stabilní chod a nízká spotřeba. Přizpůsobeno pro prostředí s vysokou teplotou a solnou mlhou na Středním východě, s kompletními certifikáty a spolehlivou poprodejní podporou.

Vyberte si stroje Comrise pro zařízení izolačních trubek. Vyzrálý proces stříkání a navíjení, vysoká efektivita výroby a snadná obsluha. Odolná konstrukce pro drsné pracovní podmínky v Perském zálivu, přímá cena z výroby a dlouhá životnost.

Integrovaná linka na výrobu izolačních trubek Comrise zajišťuje rovnoměrnou vrstvu pěny a stabilní kvalitu trubek. Nízké náklady na údržbu, úspora energie a vysoký výkon. Profesionální zámořská inženýrská služba a kompletní exportní dokumenty.

Spolehlivý dodavatel izolačních trubek – Comrise. Pokročilý systém stříkání a navíjení, rychlá výměna formy a široký výrobní sortiment. Schváleno CE, vhodné pro Saúdskou Arábii, Bahrajn, Spojené arabské emiráty a další projekty plynovodů na Středním východě.

Prémiové řešení výroby izolačních trubek od Comrise. Optimalizovaná mechanická struktura, klíčové části odolné proti opotřebení a inteligentní ovládání. Rychlé dodání, školení o instalaci v zámoří a jednorázové služby zahraničního obchodu.